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機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺係統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給的圖像處理係統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像係統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控製現場的設備動作。
機器視覺係統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產成本。在一些不適合於人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。
同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易於實現信息集成，是實現計算機集成製造的基礎技術。
正是由於機器視覺係統可以快速獲取大量信息，而且易於自動處理，也易於同設計信息以及加工控製信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺係統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控製等領域。
螺絲篩選機在現有技術的基礎上，增加了長度篩選組件和整列組件，並對滑槽組件進行了改進，能夠根據螺絲頭部大小、螺絲長度進行篩選，剔除頭部大小和長度不合格的產品，實現精準檢測，造價低廉。
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麵對零件趨於精密化、用人成本高、人工效率低且易產生誤檢的情況下，采用全自動檢測篩選機，將為企業降低人工成本、創造更高的檢測效率和更高的品質，防止不合格品出貨給客戶，減少客訴，提高客戶對企業的滿意度和忠誠度，以的產品贏得客人的信賴，促進企業長期穩定發展。
我公司生產的光學篩選機精度可達到±0.001mm，穩定性高，可根據客戶的檢驗要求對樣品進行檢測，並為客戶提供產品檢測解決方案，可完成成品檢測或安裝流水線在線檢測。
我公司生產的螺紋自動檢測機是通過多名經驗豐富的工程師長時間設計，結合用戶需求，生產要求開發而成。
該設備綜合了五金模具、自動控製、電子工程、工業計算機等科學知識，實現自動化檢測的方式，融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
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CCD金屬表麵缺陷視覺檢測係統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表麵缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，係統可根據實際需求發出相應的控製信號，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測係統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，並不受光照的微小變化的影響。
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